چگونه می توان فرستنده فشار هوشمند را نصب کرد؟

فرستنده های فشار هوشمند به طور گسترده ای در صنایع مختلف از جمله نفت ، شیمیایی ، انرژی ، انرژی ، کشتی سازی ، پاپرم سازی ، حفاظت از محیط زیست و تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرند. بسته به صنعت و شرایط کار خاص ، انواع مختلفی از فرستنده ها انتخاب می شوند و منجر به روش های مختلف نصب می شوند. برای اطمینان از عمر خدمات کافی برای فرستنده فشار هوشمند ، نصب مناسب بسیار مهم است. در زیر ، ما روشهای نصب متداول و اقدامات احتیاطی را برای فرستنده های فشار هوشمند برای کمک به شما در انتخاب بهترین فرستنده و راه حل بهینه بر اساس شرایط واقعی کار ارائه می دهیم.

1. نصب مستقیم (اتصال نخ)

نصب مستقیم ساده ترین روش برای هوشمند استفرستنده فشارو به طور کلی برای خطوط لوله کوچک ، تاسیسات با قطر کوچک و شرایط کم فشار مناسب تر است. فرستنده به طور معمول از طریق نخ های داخلی یا خارجی به طور مستقیم بر روی خط لوله یا تجهیزات نصب می شود (برای شرایط درجه حرارت بالا ، ممکن است یک لوله میعانات یا سینک گرما برای دستیابی به خنک کننده اضافه شود). در بعضی موارد ، توصیه می شود برای اطمینان از نگهداری کارآمد ، یک اتصال منیفولد دو سوپاپ اضافه کنید. این روش نصب برای رسانه های غیر خوردگی مانند فشار آب یا هوای فشرده مناسب تر است و نصب آن مقرون به صرفه و آسان است. هشدار در سناریوهایی با لرزش و درجه حرارت بالا ، برای جلوگیری از نشت و اطمینان از یکپارچگی آب بندی بین خط لوله و فرستنده ، باید از نوار آب بندی اضافی یا واشر استفاده شود.

2. نصب فلنج

نصب فلنج یک روش نصب متداول برای فرستنده های فشار هوشمند است که به طور معمول برای خطوط لوله به قطر بزرگ یا مخازن ذخیره سازی استفاده می شود. این ماده به طور گسترده ای در صنایعی مانند پتروشیمی ، متالورژی و قدرت مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که شرایط شامل نیازهای ضد انفجار ، گازهای انفجاری ، فشار بالا و محیط های عملیاتی پیچیده است. فرستنده از طریق فلنج های استاندارد به خط لوله متصل می شود و مقاومت بالا و عملکرد آب بندی عالی را ارائه می دهد. این روش نصب مخصوصاً برای بخار ، روغن و رسانه های خورنده مناسب است. با این حال ، فرستنده های مجهز به فلنج حجیم تر و گران تر هستند ، اگرچه آنها نگهداری را تسهیل می کنند. هشدار برای رسانه های شیمیایی خورنده ، ماده فلنج مقاوم در برابر خوردگی مناسب باید بر اساس سطح خوردگی انتخاب شود ، مانند: فولاد ضد زنگ 316L ، فلنج های با روکش طلا ، فلنج های پوشیده از PTFE.

3. نصب براکت (کوه از راه دور)

نصب فلنج یکی از روشهای نصب برای فرستنده های فشار هوشمند است که به طور معمول در محیط های با درجه حرارت بالا ، پرشور بالا یا محیط های محدود شده با فضا مانند دیگهای بخار یا راکتورها استفاده می شود. فرستنده معمولاً از طریق یک براکت به یک دیوار مسطح ، سطح تجهیزات یا خط لوله ایمن می شود و با استفاده از یک لوله مویرگی به نقطه اندازه گیری فشار وصل می شود. این روش نصب نسبتاً پیچیده است و نیاز به بازرسی منظم از یکپارچگی آب بندی لوله Impulse دارد.

4. نصب گیره (نوع بهداشتی/بهداشتی)

نصب گیره یک روش نصب متداول برای فرستنده فشار هوشمند در صنایع غذایی و دارویی است. با توجه به الزامات سختگیرانه بهداشتی ، اغلب از اتصالات سریع اتصال سه گلی (سه گانه) استفاده می شود. این روش نصب دارای ظرفیت تحمل فشار نسبتاً کمی و هزینه های بالاتر به دلیل استانداردهای خاص صنعت است. با این حال ، این امکان را برای جداسازی سریع و تمیز کردن ، رعایت استانداردهای بهداشتی مانند 3A فراهم می کند ، و این امر را برای رسانه مستعد به رسوب یا نیاز به عقیم سازی مکرر مناسب می کند.

5. نصب غوطه وری (اندازه گیری سطح مایع)

نصب غوطه وری معمولاً در صورت استفاده ازفرستنده فشارارتفاع سطح مایع را اندازه گیری کنید. فرستنده را می توان در پایین یا جانبی یک مخزن از طریق اتصالات نخ یا فلنج برای اندازه گیری سطح هیدرواستاتیک ثابت کرد. این روش نصب به ویژه برای اندازه گیری سطح مایع در چاه ها ، مخازن آب و کشتی های ذخیره سازی مناسب است. برای رسانه های خاص ، مهندسان می توانند از قبل برای پیکربندی فرستنده با جبران چگالی ، تصحیح فشار دما و مواد مقاوم در برابر خوردگی با جبران پویا در صورت لزوم ، مطلع شوند.