فرآیند مدرن papermaking در درجه اول شامل پالپ و papermaking است. خمیر شامل جداسازی مواد اولیه فیبر گیاهی از طریق روشهای شیمیایی و مکانیکی برای تولید خمیر بدون پوشش یا خمیر سفید شده است. از طرف دیگر ، Papermaking شامل ترکیب الیاف خمیر معلق در آب از طریق تکنیک های مختلف پردازش برای تشکیل کاغذ است که نیازهای متنوعی را برآورده می کند.
Papermaking مدرن بسیار خودکار است ، دارای سیستم های کنترل گسترده ای است که شامل بازیابی قلیایی ، جعبه جریان دوغاب ، برج ذخیره سازی دوغاب ، کشتی های پالری ، برج های سفید کننده ، مخازن افزودنی ، طبل های خشک کن ، خطوط لوله بخار ، پمپ های خلاء و موارد دیگر است. هر سیستم نیاز به بهره وری بالا و قابلیت اطمینان تجهیزات دارد. ابزارهای LEEG نیازهای صنعت را کاملاً درک می کنند و ابزارهای اندازه گیری فشار ، سطح ، جریان و دما را مناسب می کنند. این دستگاه ها با برآورده کردن نیازهای دقیق صنعت ، قوی ، ماندگار ، پایدار و آسان برای نگهداری هستند.
چالش های صنعت
در فرآیند تولید papermaking ، رسانه های اصلی اندازه گیری شده شامل دوغاب پالپ ، بخار ، آب ، فاضلاب و مشروبات سیاه است. در طول فرآیند ، فشار این رسانه ها در خطوط لوله و کشتی ها می تواند تا 1.6 مگاپاسکال برسد و دمای آن به میزان 180 درجه باشد. این که آیا دوغاب درشت درشت در بخش پالایش ، پالپ شیمیایی مشروبات الکلی سیاه در بخش پخت و پز ، خمیر با تمرکز بالا در بخش deinking ، خمیر مخلوط در سیستم مخلوط ، لجن در تصفیه زباله ، یا پالپ شیمیایی سفید شده در بخش سفید کننده ، این رسانه ها با ساییدگی ، ترشح ، ذرات بزرگ و ذرات زیاد مشخص می شوند. انتخاب نامناسب محصول می تواند به راحتی منجر به خرابی اندازه گیری شود و بر تولید تأثیر بگذارد.
راه حل
صنعت سازیفرستنده فشاراز دیافراگم های خازنی سرامیکی ، با افزودنی هایی مانند تالک ، کاربید سیلیکون و کائولین در این فرآیند استفاده کنید. فرستنده های فشار صنعت Papermaking از دیافراگم های مجهز به فلاش برای تمیز کردن آسان استفاده می کنند و باعث کاهش آلودگی از ناخالصی های چسبنده می شوند. اتصال فرایند یک رابط M44X1.25 خاص PaperMaking را اتخاذ می کند. برای بخش های خاص ، جریان های الکترومغناطیسی می توانند از PFA مقاوم در برابر فشار خون بالا (با پوشش مش سیم فلزی) و یک مبدل جریان الکترومغناطیسی بهینه سازی شده خمیر استفاده کنند.
برنامه پرونده
یک شرکت کاغذی داخلی از نشاسته ذرت به عنوان مواد اولیه برای تولید کاغذ فرهنگی استفاده می کند. این فرآیند شامل چندین مرحله مانند تهیه پالپ ، مخلوط کردن ، تشکیل ، فشار و خشک شدن است. برای اطمینان از ثبات تولید و کیفیت محصول ، هر مرحله نیاز به کنترل دقیق فشار و جریان دارد. فرستنده های فشار اندازه گیری دقیق و پایدار تغییرات فشار را در طول تولید فراهم می کنند ، و اطمینان می دهند که تمام پارامترهای فرآیند در محدوده مورد نظر باقی می مانند. برنامه های کلیدی شامل:
مرحله آماده سازی پالپ:در حین اختلاط پالپ ، فرستنده های فشار برای اطمینان از اختلاط کامل و غلظت پالپ پایدار ، تغییرات فشار دوغاب را کنترل می کنند. فشار برای دستیابی به نسبت پالپ بهینه بین 1-3 نوار حفظ می شود.
مرحله فشار:در فرآیند تشکیل و فشار دادن کاغذ ، فرستنده های فشار فشار کار مطبوعات را ، به طور معمول در 4-7 نوار ، کنترل می کنند و از فشار بیش از حد یا ناکافی که می تواند منجر به ضخامت کاغذ ناهموار شود ، جلوگیری می کند.
مرحله خشک کردن:در حین خشک شدن ، فرستنده های فشار عمدتا فشار بخار را کنترل می کنند ، معمولاً در 6-12 بار ، از خشک شدن کاغذ یکنواخت و جلوگیری از خشک شدن بیش از حد موضعی یا احتباس رطوبت استفاده می کنند.
لگدفرستنده فشار SMP858-TST(papermaking تخصصی)اتخاذ فناوری پیشرفته سنجش مونو سیلیکون ، 0.5 ٪ دقت در مقیاس کامل FS. با یک دیافراگم سرامیکی ، در محیط های با درجه حرارت بالا ، پر سر و صدا و خورنده عمل می کند. این برنامه از چندین سیگنال خروجی مانند پروتکل های 4-20mA ، HART ، RS485 و PA پشتیبانی می کند و باعث می شود ادغام یکپارچه با سیستم های کنترل اتوماسیون صنعتی امکان پذیر شود. فرستنده فشار SMP858-TST باعث توسعه با کیفیت بالا و پایدار در کاغذ سبز می شود.
