فرستنده های فشار معمولاً به عنوان ابزار اولیه در نظر گرفته می شوند، "جمع آوری داده ها" در سایت های صنعتی، که خروجی های سیگنال استاندارد را ارائه می دهند. با این حال، از دیدگاه اندازه گیری، فشار یک متغیر فرآیند مستقل نیست، بلکه بازتاب مستقیم حالت های هیدرواستاتیکی و هیدرودینامیکی سیال است. بر اساس این اصل اساسی، اندازه گیری های یک فرستنده فشار می تواند بدون افزودن سنسورهای اضافی، پارامترهای کلیدی مانند سطح مایع، چگالی و جریان را استخراج کند. این مقادیر پنهان راه حل های اندازه گیری بسیار قابل اعتماد را در سیستم های پیچیده صنعتی امکان پذیر می کند.
اندازه گیری سطح هیدرواستاتیک
برای مایعات در حالت ساکن یا نزدیک{0}}ایستا، فشار ساکن در هر عمقی را می توان به صورت P=P₀ + ρgh بیان کرد. هنگامی که فشار فاز گاز P0 مشخص باشد یا بتوان آن را به عنوان یک متغیر حذف کرد، سیگنال خروجیفرستنده فشاریک رابطه خطی با ارتفاع سطح مایع نشان می دهد. این روش اندازه گیری تحت تأثیر فوم، تراکم بخار یا نوسانات سطحی قرار نمی گیرد، و آن را برای محیط های رسانه ای با دمای بالا، فشار بالا و خورندگی قوی مناسب می کند. در اندازهگیریهای صنعتی، باید به پایداری چگالی محیط و ثبات بلندمدت ارتفاع نقطه ضربه توجه شود. در غیر این صورت، کاربرد مستقیم می تواند خطاهای اندازه گیری سیستماتیک را ایجاد کند.
اندازه گیری سطح فشار دیفرانسیل
در ظروف دربسته، اندازهگیری تک نقطهای-اغلب نیازهای دقت سطح مایع را برآورده نمیکند. با استفاده از یک فرستنده فشار دیفرانسیل با شیرهای فشار بالا و پایین، فشار فاز گاز را می توان حذف کرد و تنها فشار دیفرانسیل استاتیک تولید شده توسط سطح مایع را حفظ کرد. این طرح اندازه گیری عموماً برای مخازن ذخیره متوسط مانند راکتورها، مخازن تخمیر و درام های بخار بویلر قابل استفاده است. برای محیطهای با دمای بالا، تبلور یا چسبناک، معمولاً برای اطمینان از اندازهگیری دقیق و انتقال سیگنال پایدار، به یک سیستم مویرگی مهر و موم از راه دور دوگانه نیاز است.
محاسبه چگالی
اصل اصلی اندازه گیری خواص محیط با aفرستنده فشارمبتنی بر استاتیک سیال است. روند تغییرات چگالی را می توان با اندازه گیری فشار تحت یک ارتفاع سطح مایع ثابت استنتاج کرد. منطق اصلی از ρ=ΔP / (gh) ناشی می شود. با توجه به اینکه ارتفاع سطح مایع قابل کنترل یا دقیقاً قابل اندازه گیری است، این روش نظارت مداوم چگالی را امکان پذیر می کند. این یک کمیت (چگالی) غیر الکتریکی را به یک سیگنال الکتریکی استاندارد (مثلاً 4{10}}20 میلی آمپر) تبدیل میکند که به راحتی در فواصل طولانی منتقل میشود و دقیق اندازهگیری میشود. از طریق الگوریتمهای همجوشی چند پارامتری و تکنیکهای کالیبراسیون پویا، نظارت بر چگالی آنلاین با دقت 0.1 ± تا 0.5 ± در شرایط صنعتی قابل دستیابی است. این فناوری دارای ارزش مهندسی قابل توجهی در بچینگ شیمیایی، حمل و نقل دوغاب و سیستم های الکترولیت انرژی جدید است.
اندازه گیری جریان فشار دیفرانسیل
منطق پشت اندازهگیری جریان فشار تفاضلی این است که تغییر در سرعت سیال در یک دستگاه محدودکننده (مانند صفحه روزنه، لوله ونتوری یا نازل) باعث اختلاف فشار میشود. این مقدار فشار تفاضلی یک رابطه عملکردی قطعی با دبی دارد. با اندازه گیری این اختلاف فشار با یک فرستنده فشار دیفرانسیل می توان به اندازه گیری غیرمستقیم جریان دست یافت. اگرچه فلومترهای مدرن انواع مختلفی دارند، اندازهگیری جریان فشار تفاضلی، به دلیل درجه بالای استاندارد بودن و گستره وسیع شرایط قابل اجرا، همچنان جایگاه مهمی در اندازهگیری جریان بخار، گاز و رسانههای دمای بالا دارد. عنصر اندازه گیری هسته آن فرستنده فشار باقی می ماند.
